縱觀國際國內(nèi)音響市場，外國品牌音響占據(jù)著絕對主導(dǎo)地位。那么是什么制約著國內(nèi)音響企業(yè)的發(fā)展，使他們前進(jìn)的腳步受到羈絆？單純從技術(shù)應(yīng)用的角度上看，國內(nèi)專業(yè)音響產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造技術(shù)已達(dá)到相當(dāng)高的水平。其中，模擬音響產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量水平已可與國外知名品牌相提并論，只是在數(shù)字音響產(chǎn)品上尚需進(jìn)一步努力。

在產(chǎn)品的性能上，國內(nèi)主要廠家生產(chǎn)的調(diào)音臺和功放產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)合理性、電性能技術(shù)參數(shù)指標(biāo)以及內(nèi)外功能的設(shè)置等主要方面的測試分析結(jié)果，都與國外知名品牌的產(chǎn)品相差無幾；并且，國內(nèi)正規(guī)大廠對產(chǎn)品的出廠質(zhì)量相當(dāng)重視，為把住產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性的關(guān)口，有載運(yùn)行8小時(shí)以上的老化試驗(yàn)程序已得到了普遍的設(shè)置。

近些年，半導(dǎo)體行業(yè)新材料和新技術(shù)應(yīng)用的不斷深入，國外相關(guān)廠商為國內(nèi)企業(yè)設(shè)置的技術(shù)壁壘逐漸淡化，在此有利條件下，國內(nèi)專業(yè)音響行業(yè)所使用的晶體管及集成電路等元器件的質(zhì)量水平，也基本實(shí)現(xiàn)了與國外主流水平的同步。有些企業(yè)早就成為了國外知名音響品牌的代工廠家，從這個(gè)層面上來講，我們的生產(chǎn)技術(shù)并不比國外差。

在產(chǎn)品的制造工藝上，國內(nèi)主要廠家的產(chǎn)品在個(gè)別方面存在一定的不足，比較明顯的是有些廠家的機(jī)械設(shè)備的工藝性能相對較差，機(jī)械加工原料的選材不夠嚴(yán)格，產(chǎn)品的表面處理工藝的技術(shù)水平有待進(jìn)一步提高。此外，一些廠家的產(chǎn)品外包裝過于脆弱，很難經(jīng)受中遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)目简?yàn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的開箱合格率較低，還有些廠家只是一味地追求產(chǎn)品電性能的高低，而嚴(yán)重忽視了設(shè)備工藝性的重要性。

國內(nèi)主要廠家的專業(yè)音性產(chǎn)品的使用性，總體上值得肯定的，但也有個(gè)別廠家為壓縮產(chǎn)品成本，在一些機(jī)械器件的選購上偷工減料，從而影響到產(chǎn)品電性能的充分發(fā)揮，給用戶留下了糟糕的印象，最終的結(jié)局，說近了就是損壞了企業(yè)自身的形象，說遠(yuǎn)了就是給國內(nèi)專業(yè)音響制造行業(yè)蒙上一層陰影，乃至整個(gè)行業(yè)都背上一個(gè)“中看不中用”的罵名。

我相信，如果國內(nèi)的音響企業(yè)能夠多注重細(xì)節(jié)，在用戶體驗(yàn)上多下功夫，本著處處為用戶著想的生產(chǎn)理念，勇于承擔(dān)責(zé)任，那么就一定能贏得企業(yè)的飛黃騰達(dá)！