為什么國內(nèi)音響廠家的產(chǎn)品沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品？是因為他們沒有這個能力嗎？不是，是因為我們的廠家是在騙自己，在小處上隨便。國產(chǎn)的產(chǎn)品不是做不出來好東西，而是不去好好的想著去做一點好的東西。而在做OEM的時候，因為質(zhì)量標準是國外廠家的，技術(shù)是國外廠家的，我們只是按著要求做事。所以，OEM的東西還是不錯的。曾經(jīng)在論壇上有過一個觀點——某個廠家?guī)蛧獾拿麖S做了OEM，并不意味著它自己的品牌的質(zhì)量好！其實，在生產(chǎn)條件和工人的水平上，沒有什么特別的要求。功放復雜嗎？肯定沒有計算機主板復雜！一個工廠可以做主板，它就基本上可以做任何的民用設(shè)備了。而這樣的廠，在珠三角是非常多的。所以說，生產(chǎn)線是一個非常次要的問題，而主要問題就是在設(shè)計和原材料的選用上。為了降低一塊錢的成本，廠家現(xiàn)在可以犧牲10%的性能，當然出來的產(chǎn)品就是很差的，不能用的東西了。

回頭來看“湖山”當年的國產(chǎn)老大——現(xiàn)在在專業(yè)上已經(jīng)沒有人用了。為什么？只是因為他們固步自封，產(chǎn)品還停滯在70年代的水平，當然要被市場淘汰。而且就是在當年，它的設(shè)備也是純仿國外的一些設(shè)備。你說，仿進口的設(shè)備，又比進口的差遠了，我們肯定會覺得國產(chǎn)的遠不如進口的設(shè)備了。

希望這是音響產(chǎn)品的原始積累期。就像是當年的溫州皮鞋一樣，開始是假冒別人的，后來做大了，它也開始對別人打假了。我們怎么希望都是沒有用的，只用市場來調(diào)節(jié)。

作為一個有一定實力國內(nèi)的專業(yè)音響廠家，擺在你面前的有4條路：

1、做大路貨加入市場混戰(zhàn)，盡量用低成本爭出貨量，效果品質(zhì)就放到第二。自已有無數(shù)個品牌做砸一個再換，還給國內(nèi)的小公司貼牌。

2、鋌而走險掛一個洋品牌，做好形象。產(chǎn)地當然打國外。

3、以大規(guī)模、穩(wěn)定的品質(zhì)給國內(nèi)外大公司貼牌。

4、推自己的品牌。

隨著全球經(jīng)濟一體化，國外公司之間的競爭越來越激烈，使得國外大公司紛紛到中國來生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品成本。這對于我們來說是一個很好的機會！我們可以通過OEM/ODM學到很多東西。包括技術(shù)、品質(zhì)、管理等等。當然可能有人會說那也只是皮毛，核心技術(shù)還是在洋鬼子手里。但起碼我們離核心技術(shù)走得更近了，縮短了我們掌握得時間。通過與多個國外大公司的接觸，發(fā)現(xiàn)國外還是很樂意聽我們的意見，特別是美國公司。他們甚至直接將整個設(shè)計都交給你，再對你的設(shè)計進行修改然后貫徹他們的質(zhì)量體系。這樣對我們就是很好的機會！如同汽車行業(yè)國外各大車廠到中國來生產(chǎn)對國產(chǎn)汽車整體水平是大家有目共睹的。

推自己的品牌，是每個企業(yè)最想做的，但也是最艱辛的。由于我們這個行業(yè)的特殊化使得推行成功的寥寥無幾！最大阻礙還是來自咱自己。長久以來國外品牌占據(jù)了國內(nèi)用家的思維。迫使大量的廠家生產(chǎn)低價低質(zhì)的產(chǎn)品。另外國內(nèi)產(chǎn)品的品質(zhì)很難保持穩(wěn)定。當然這也說明廠家有很大的苦衷：因為國內(nèi)商家對國產(chǎn)品牌價格的壓制。如果要以國產(chǎn)品牌的價格去要求國外著名品牌的品質(zhì)那是不可能的。如果按國外著名品牌的品質(zhì)標準去生產(chǎn)，那產(chǎn)品的成本的上升就高出很多甚至幾倍。因為不同的品質(zhì)要求對部件的加工方式要求都完全不同。如：小小一顆螺絲，本來才不足1分錢。但如果要求10年不生銹那就要經(jīng)過196小時的間斷鹽霧試驗。那絕對不是普通的電鍍能解決的，只有少數(shù)的幾間大廠能作。成本的上升就高達5～10倍。